|
工业市场有一个能够对轴承内环圆度进行智能检测的系统。这种系统采用光电编码器等角度采样，数字显示，以及和上位机相连，克服了传统圆度测试系统不能防反转，并且读数吃力、容易出现误收与误废、不包含有数据处理功能的不足，这个系统应用蚌埠启力传感器公司生产的位移传感器就起了很重要的作用。
滚动轴承是一种具有高度互换性的标准部件，它含有有摩擦力小、启动容易、润滑简单、便于更换等优点，是各种机械中传递运动与承受载荷的重要支承零件，在机械结构中几乎是不可缺少的部件。随着工业的发展，对轴承的性能、寿命和可靠性提出了更高的要求。滚动轴承的性能、寿命和可靠性，取决于其设计、制造和检测过程。而检测是提高轴承性能重要的一个环节。轴承内圈是与轴密切接触的部件，其不仅存在着尺寸误差，而且存在着圆度误差、粗糙度误差和波纹度误差等。采用位移传感器测量轴承内环的圆度，光电编码器控制系统等角度采样，控制与数据处理单元采用8位单片机。通过串口将数据传到上位机，便于集中分析数据。外接LED，可以显示数据处理的结果，读数方便，并且实现了滚动轴承圆度检测的智能化、数字化。
这个系统主要由三个部分组成:检测部分、信号采集与处理部分、输入输出部分。检测部分包括位移传感器、光电编码器、放大、滤波. 信号采集与处理部分负责AD转换、系统的控制与采样数据的存储. 输入输出部分由LED和键盘构成。第一选择合适位移传感器，根据圆度仪标准JB/T 10028 1999，仪器误差A级中，测量系统线性误差不大于满量程的2%，测量系统灵敏阀不大于0.02μm。应采用接触式的测量方法，所以选用稳定性好、结构简单可靠、抗干扰性强等优点的差动变压器式电感传感器作为位移传感器。上海余洋生产的YY-WY100位移传感器变作为本系统首选的传感器。
高精度位移传感器具有良好的电磁兼容性,技术指标优于国家标准，处于国内绝对领先地位。蚌埠启力传感器公司工程技术人员在长期生产研发中本着自主创新、勇于探索的精神，不懈努力，取得了“差动变压器式位移传感器”关键技术的重大突破，稳定度大幅提升，从而有效地拓展了产品的使用范围和领域。综合技术指标赶上并超过国外同类产品，是替代进口产品不可多得的位移传感器。另外，差动变压器式位移传感器测量电路，差动变压器式传感器输出的是交流电压，若用交流电压表测量，只能反映衔铁拉移的大小，而不能反映移动方向，同时其测量值中将包含零点残余电压。故在实际测量时，通常采用相敏检波电路和差动整流电路。相敏检波电路，需要用初级激励电压作为相位参考来决定输出电压的极性，这就需要有恒定幅值和频率的激励信号源，需要补偿差动变压器初级和次级的相位偏移及温度、频率波动造成的误差。而差动整流电路不必考虑相位问题，电路也相对比较简单。
|
