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压力传感器在制作的结构的区别可以分为普通型和隔离型。普通型压力传感器的测量膜盒只有一个，它直接感受被测介质的压力;隔离型的测量膜盒接收到的是一种稳定液(一般为硅油)的压力，然而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，直接接受被测压力的膜片为外膜片，原普通型膜盒的膜片为内膜片，把外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，从而可以测出外膜片所感受到的压力。
隔离型压力传感器主要是针对特殊的被测量介质设计和使用的，假如被测介质离开设备后会产生结晶，然而使用普通型压力传感器需要取出介质，会把导压管膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必须选用隔离型压力传感器。隔离型压力传感器通常作成法兰式安装，就在被测设备上开口使变送器安装后它的感应膜片是设备壁的一部分，这样它不会取出被测介质，一般也不会造成结晶和堵塞。
在被测介质需求结晶温度较高时，可以选用将膜片凸出的结构，这样就可以将传感膜片插入到设备内部，从而感应到的介质温度不会降低，这样测量是有保障的，即选用插入式法兰变送器。
隔离型变送器有远传型和一体型之分。远传型即外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，一般毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及变送器可以安装在便于维护的安装支架上;还有一种形式是外膜盒与变送器做成一体直接由发兰安装在设备上。对于隔离型压力传感器它还可以作成螺纹连接型，即外膜盒或外弹性元件可在安装螺纹的前面，只需要在被测设备上焊接上内螺纹凸台，就可将变送器直接拧到设备上，安装非常方便。
隔离型压力传感器的制作复杂，材质要求也较高，所以它的价格通常是普通型的3~4倍。
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